NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼,其硅、碳的水分含量低。
NS334的特點是:
●在鈍化和復原動態下,對大部分數金屬腐蝕不銹鋼媒介具備非常好的的耐金屬腐蝕不銹鋼性。
●優異的耐點腐化、裂縫腐化和載荷腐化裂口效果。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和印染工業品,如煮解和固色不銹鋼容器
●FGD控制系統中的洗條塔、另加熱器、濕汽排氣扇等
●在偏酸氣休工作環境中施工的生產設備和pcb板
●和含酸性貨品的現象器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產量和加工生產
NS334牌號和標準:
鋼材型號和的標準 | 裝修材料鋼種 | 能力實驗室管理標準 | |||||||
耐腐蝕組成成分 | 不銹鋼裝飾管 | 實木板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 焊管 | ||||||||
國外 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
法國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口經過多次實驗發現:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格格局,其化學式成分表保持了金相平穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在多半數精細化工方面和溫度高環保中受到了大范圍的軟件。
典型應用領域:
●工業廢氣脫系統軟件
●酸洗磷化和酸可再生車間
●和農運有機化學藥品生產制造
●二鈍化鈦生產加工(氯法)
●電解法真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334碳素鋼應該順利通過傳統式產出加工處理工藝打造和加工處理。
2.在熱解決以往及熱解決全過程中應始終維持維持類件除污和無感染。
3.應充沛了解到該鋁合金在1000℃~600℃間高效制冷時對敏化的比較敏理性。
4.在熱處置期間中難以相處、、鉛名詞解釋它低沸點金屬制,不然就會影響合金屬的能,應留意快速清理比如說標注漆、溫度標示漆、多彩蠟筆、防銹水油、燃劑等排泄物。
5.生物燃料中的成分越低好,先天氣中的成分應不低于0.1%,輕油中成分應不低于0.5%。
6.煮沸爐的爐氣以弱酸性至微防氧化的性為宜,應盡量不要爐氣在防氧化的性和備份性當中波動性,煮沸烈焰不許同時燒向零部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產加工攝氏度比率1200℃~950℃,放置冷卻方式英文為散熱或迅速空冷。
2.為以確保的防腐涂料效能,熱工藝后應來熱正確加工處理,零件應直觀填加已回溫的熱正確加工處理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的工作通戶率不低于奧氏體不銹鋼裝飾管,從而需要對工作設備完成做好。工件表面應在固溶熱外理態,然后在帶鋼環節中需要中間商降溫。
2.若冷軋鋼扭曲量多于15%,則都要對工件表面開始兩次固溶加工處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶除理溫暖超范圍是1100℃~1160℃。
2.閉式放置冷卻塔形式為水淬,厚薄不低于1.5mm的資料也可所主要采用快速的空冷。若所主要采用空冷,則應在215分鐘內從1000℃閉式放置冷卻塔至600℃。
3.在熱治療具體步驟中,須要增加產品清理。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面上氮化合物物和焊接四周圍的焊渣的支承性比不銹鋼更強,高性價比操作細晶砂帶或細晶砂輪使用打磨處理。
2.在使用HNO3/HF相混酸做酸洗鈍化前必須要噴砂或打磨處理將鈍化膜摔碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.本職本職工作田徑場本職本職工作田徑場應分割分割或與合金鋼的工藝部位有足夠了遠的離,盡將會要保持清洗,均有隔音板并預防兩部位間通風工作。
2.上班服和助手備品應戴有純潔整潔的細紋皮橡膠手套,穿衣純潔整潔的上班服。
3.方式和機產品產品應當有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的方式,鐵絲刷應通過不銹冷庫保溫隔熱板的表層鋼涂料制作,機產品產品如裁切機、高速沖床、軋機等應當蓋起來氈、硬紙板或塑膠片紙嚴防鐵碳金屬掉在機產品外壁而使生產涂料沾有,導至耐腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊生產技術
NS334比較適合使用其余過去激光激光焊接加工制作工藝 激光激光焊接,如鎢電惰性有害的空氣愛護焊、等陰離子弧焊、手工制做亞弧焊、塑料惰性有害的空氣愛護焊、溶化惰性有害的空氣愛護焊。
NS334放置不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法參數值及影向(熱錄入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理(酸洗磷化及刷除空氣氧化物質)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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