4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，如果低于一項環境溫度表時金屬是鐵磁體的，極具很低的熱澎脹公式，遠遠超出一項環境溫度表時金屬為無磁體的，熱澎脹公式提升。該金屬注意用以生產加工在成都氣溫轉變 范圍內內寸尺有相擬節流過程的元器件，密切用以無限低壓電工業企業、高精密機器設備、智能儀表及工業企業。

1.14J36材質鋼材牌號4J36。

1.24J36類似類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的技能工藝原則YB/T5241-1993《低增大鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能工藝必備條件》。

1.44J36化學式因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱進行粗加工處理會議制度標設定的增大因子性能參數驗測試件鍵后述的方式精粗加工和熱進行粗加工處理：將半的樣品試件熱處理加熱至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將試件精粗加工為的樣品試件，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36種類尺寸規格與制造程序種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與冶煉加工制作工藝 用非高壓氣感器式爐、高壓氣感器式爐和焊弧爐熔練。

1.84J36應用概述與專項 規范要求該不銹鋼是類型低熱膨脹不銹鋼。經航天公司選用的，功能平衡；選用的中應堅持原則把控熱解決加工制作制作生產工藝 及加工制作加工制作制作生產工藝 ，以確保資料的平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化溫度空間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮標準規程值標準規程規程α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電機械性能

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻攝氏度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與平均溫度的有關（磁感線程度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36藥劑學能和金在典雅、淡水區、和海里的水中含務必的抗沖擊性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技能標淮明文規定的安全性能

3.24J36環境體溫及繁多體溫下的測力能

3.2.14J36對抗強度錳鋼在固溶處理程序的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36肌肉熱塑彈簧使用耐腐蝕性合金材料（熱處理回火環境）在常溫狀態下的肌肉熱塑彈簧使用耐腐蝕性見表3-1。在各個冷應力下的肌肉熱塑彈簧使用耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和脆性斷裂特性

3.44J36身體疲勞耐腐蝕性

3.54J36伸縮性耐腐蝕性

3.5.14J36優質的配置模量合金屬（退火工藝形態）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變濕度

4.24J36時長-溫度表-機構轉移弧線

4.34J3金組建化節構不銹鋼為二相奧氏體組建化。

4.44J36晶體度冷應變速率率ε=60%～70%、板材的厚度d=1mm的帶材，在表4-1如圖熱度下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992標準化實行晶體度信用評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓效能碳素鋼很最易冷、熱制作生產加工。熱制作生產加工時需要逃避在含的氣質里加熱。

5.24J36熔接耐磨性鋁鎂合金屬可選取氧乙炔焊、焊弧焊、激光焊和氫原子結構焊等措施熔接。因增加指數公式與鋁鎂合金屬的電學好分有關，盡義務量盡量不要因熔接誘發鋁鎂合金屬成份的該變，往往好實用氬弧焊，熔接的圖案填充金屬好所含0.5%～1.5%的鈦，以縮短熔接的通氣孔和裂口。

5.34J36機件熱辦理工學院藝該合金屬熱辦理可主要包括：祛除彎曲應力去應力熱除理回火、后面去應力熱除理回火及穩定的化辦理。

(1)避免載荷滲碳為避免機件在機械廠生產制造后的殘存載荷，要開始避免載荷滲碳：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)里頭熱處理為消掉金屬在熱軋，冷拔、冷冷擠壓流程產生的代處理硬度后果，以便于堅持代處理。類件采暖器到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化凈化治理為換取包括較低的澎脹彈性系數又能使其性能參數平衡的凈化治理。基本采用了第三段凈化治理。

a)平均化：在加水中，不銹鋼中的雜質殘渣有力固溶和不銹鋼化化學元素日趨平均。部件在保護好氣息中，加水到830℃，保溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火方式中可以要素去除由高頻淬火會產生的熱應力。軸類供暖到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)動態平衡的化追訴時效：使合金材料的規格動態平衡的。鑄件供暖到95℃，恒溫48h。這對冷生產制作或機生產制作后的高誤差零部件，不易用高溫加工時，可用下述去除載荷動態平衡的化加工：鑄件供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表層清理工學院藝表層清理可采用了噴砂、拋光劑或酸處理。合金類快速可用25%水溶液在70℃下酸處理，排除鈍化皮。

5.54J36車削生產代加工處理制作與電火花代加工處理制作功效該鎳鋼類鋼車削生產代加工處理制作因素和奧氏體鋁鎳鋼類類同。生產代加工處理制作時運用飛速鋼或硬質的鎳鋼類鋼普通刀具，慢速車削生產代加工處理制作。車削時有利于用散熱劑。該鎳鋼類鋼電火花代加工處理制作功效積極。