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GH159-GH6159*

更新時間:2020-11-10點擊次數:746
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GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質各種金屬是在歐美國家多相鈷基氣溫硬質各種金屬(MP硬質各種金屬)的的基礎上發展開來的另一種新型的高抗拉標準度多相鈷基氣溫硬質各種金屬。它的具體共同點是:合理利用冷發生第一個在面心立方米基體中可致存在交叉性網狀結構分布區的斑片狀ε相來抑制位錯的長程健身而存在升星木紋地板,再所經期限治療進行析出彌散的Ni3X相食用升星木紋地板。該合多金具備著非常高抗拉標準度、穩定的塑韌度和高的載荷比結垢抗力等,但是在650℃的氣溫下仍能始終維持其高抗拉標準度的性能指標。該硬質各種金屬這不僅可大范圍應用于民航啟心理的氣溫擰緊螺栓螺母等所需要的零部件,也可應用于載荷比結垢情況下(如海洋能霸氣情況)參軍的航班用非常高抗拉標準度擰緊件。批發商的具體款式是冷拉棒材。

1.1GH159裝修材料品種GH159。

1.2GH159相同鋼種MP159()。

1.3GH159建筑材料的工藝標

Q/6S992-1992《中高溫立即擰緊件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(上海航天村料探討所)

C3S284-1993《高溫高壓鎖緊件GH159錳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械營養成分見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni

Co

Mo

Fe

Ti

Al

Nb

B

Mn

Si

P

S

不于

≤0.04

18~20

34~38

6~8

8~10

2.5~3.25

0.1~0.3

0.25~0.75

0.03

0.20

0.20

0.02

0.01

1.5GH159熱加工考核機制固溶加工1040~1055℃,4~8h,水冷式 在溫度實現48%?1%的冷拔變化+法定期限加工650~675℃,4~4.5h,空冷。

1.6GH159優良品種的規格與供貨感覺能能供貨d5~25mm的冷拉棒材,供貨感覺為冷拔態。

1.7GH159冶煉與煅造新的工藝進行機械泵傳器加機械泵電弧焊接重熔的雙聯工作新的工藝。

1.8GH159用簡介與特異需要該合金屬主要代替飛防汽車發驅動力的鎖緊件,在600℃下耐熱性增強,可以讓用。是現好的飛防汽車發驅動力鎖緊件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熱分解溫度表空間凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

λ/(W/m?℃)

冷拔形態

11.3

14.1

15.6

17.4

19.1

21.0

23.0

24.6

冷拔+限期情況下

11.0

13.8

15.3

17.1

18.6

20.5

21.0

-

2.1.3GH159線變大標準值見表2-2(冷拔+時間模式)。

2-2[3] 

θ/℃

25~100

25~200

25~300

25~400

25~500

25~600

25~700

25~800

α/10-6℃-1

14.3

14.2

14.2

14.6

14.9

15.1

16.0

18.2

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面不銹鋼的熱敏電阻率見表2-3。

2-3[1] 

θ/℃

25

100

200

300

400

500

600

ρ/(10-6Ω?m)

冷拔狀態下

1.033

1.059

1.086

1.118

1.151

1.201

1.236

冷拔+時效性情況

1.096

1.102

1.135

1.162

1.181

1.210

1.231

2.4GH159剩磁能鎳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學上的能

2.5.1GH159防金屬腐化不銹鋼性能方面該耐熱合金材料具好的抗夾縫金屬腐化不銹鋼和地應力比金屬腐化不銹鋼皸裂的的性能。在基本特征的氯化鐵進行實驗中未顯示夾縫金屬腐化不銹鋼和點蝕。在擦鹽實驗設計中未發現磨損。連續浸漬發現該耐熱合金材料具非常好的抗氫脆和地應力比金屬腐化不銹鋼皸裂的的性能。

三、GH159力學性能 

GH159技術設備準則要求的耐腐蝕性見表3-1。

3-1 

平種

睡眠狀態

抽樣目標方向

拉伸運動機械性能

HRC

耐用能力

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ5/%

不小于等于

冷拉棒材

冷拔+時間

雙向

常溫

1795

1725

6

22

44

650

965

≥23

≥5

595

1415

1310

5

15

-

注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨睡眠狀態的棒材經追訴時效處置后,其收縮、經久性能指標和硬性應遵循表里標準規定的標準。當棒材的收縮性

能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久耐熱性可在細膩-豁口結構沖擊試驗上法測。試板不宜在23h內崩裂。試板細膩的部分弄斷后,其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近局部抽樣并各用加工工藝的光滑平整和空缺持久性樣品奮發向上行實踐。樣品允許在23h內碎裂;光

滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。

5更久科學研究報告可在如果超過965MPa的地應力比下進行,但科學研究報告具體步驟中無法轉變地應力比。科學研究報告沒想到應合適表上中規定

的要求。

6經需方同意書,在965MPa的內壓力下來長時間科學實驗至23h后,可每間隔8~10h增加內壓力35MPa,隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變水溫γ+ε兩相區水溫范疇為540~700℃,540℃低于的γ相為亞恒定。

4.2GH159日子-室內溫度-結構形成等值線

4.3GH159耐熱合金材料鋼材料組織架構架構耐熱合金材料鋼材料在上臨界點點值高溫因素(約700℃)這為動態平衡的面心立米γ相,在下臨界點點值高溫因素以下的(約540℃)為動態平衡的密排六方ε相;兩高溫因素之中為γ+ε的兩相區。當耐熱合金材料鋼材料從上臨界點點值高溫因素待冷卻到環境溫度時可始終維持亞動態平衡態的γ相。當在環境溫度下做冷斷裂時可可致γ相到ε相的馬氏體重塑造。從而,耐熱合金材料鋼材料經固溶補救后所有為亞動態平衡的γ相,在冷斷裂進程中局部γ相的發生馬氏體相變塑造為動態平衡的ε相。所制成的ε相為薄顆粒狀,在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈雙向蜂窩狀數據分布。在自后的追訴時效進程中又在亞動態平衡的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型性能方面

5.1.1GH159不銹鋼鋼錠率先在1125~1180℃恒溫隔熱18~36h對其進行平滑化處里以減少企業偏析和塑性傾斜σ相型成。不銹鋼鍛造生產加工開坯裝爐溫濕度因素不遠超600℃,高溫溫濕度因素為1120℃?10℃,時間段不需小于4h。開鍛溫濕度因素不壓低1050℃,終鍛溫濕度因素不壓低950℃.不銹鋼冷軋鋼板開坯裝爐溫濕度因素不遠超700℃,高溫溫濕度因素為1130℃?10℃,恒溫隔熱30~60min。道次大傾斜量并不能超20%。終軋溫濕度因素不壓低950℃。冷軋鋼板后不銹鋼在1050~1070℃熱處理1h以擁有平滑晶體,于險遭冷傾斜生產加工。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶解決后,經堿、磷化去防氧化皮,再經外表鋁層解決后,實現冷拔出現易變型。冷拔出現易變型量為48%?1%。

5.2GH159對焊安全能對焊安全能同18-8型不透鋼,可以用在氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100~160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min

氬氣流量5~7L/min

5.3GH159加工零件熱工作流程螺柱的熱工作流程為650~675℃,4h限期工作,空冷。

5.4GH159外從表面補救工序合金鋼經身體局部傳器燒水熱鐓成螺栓后,外從表面再經冷搓絲制造內螺紋。

5.5GH159銑削生產制作與銑削機械能力鎳鋼鋼的機生產制作機械能力類擬于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼鋼。可在冷生產制作淬煉和法定期限原材料努力上進行機生產制作。冷拔態的GH159鎳鋼鋼的機生產制作制作工藝參數值見表5-1。

5-1[1] 

控制

產品村料

手段幾何圖形款式

機器業務類型

銑削高度/mm

走刀量

鉆削車速/(mm/min)

軸類板厚/mm

磨削液

銑削

M24繞城高速鋼

垂直前角:0?

副偏角:15?

副后角:10?

后角:5?

旁諷緣角:15?

5"~8"橢圓形刀柄

1.27

0.254

mm/轉

7620

0.508

浮化油(1:20)

圓弧銑和端銑

M2速度鋼

錐齒輪減速機角:30?

RR:10?

后角:45?

外周余角:7?

直徑1"的四出屑槽端倒角刀

3.17

0.051mm/轉

19050

0.127

含礦石油

轉孔

T15飛速鋼

水鉆頭角:118

螺旋式角:29?

齒隙:7?

直徑1/4"二槽水鉆頭

12.7

0.127mm/轉

6350

0.305

氯化物礦石油

鉸孔

M2髙速鋼

直出屑槽

倒邊角:45?

后角:7?

六槽飛速鋼鉸刀

12.7

0.229mm/轉

15240

0.1524

氯化物礦產油

攻絲

M1飛速鋼

倆個出屑槽,小螺絲尖75%螺牙

5/16-24表層軟化絲錐

12.7

-

1270

-

氯化物硅酸鹽合成油

 


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