4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38裝修材料鋼號4J38。

1.24J38同類鋼材型號4J38耐熱合金同類于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38材質的技術設備應用標準化YB/T5241-1993《低變大合金屬4J32、4J36、4J38和4J40技術設備應用因素》。

1.44J38生物化學物質見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱治理 獎懲制度標準要求要求的變大因子耐腐蝕性檢定試件按壓述辦法精加工制作和熱治理 ：將半原材料試件燒水至840℃?10℃，外保熱1h,水淬，再將試件精加工制作為原材料試件，在315℃?10℃外保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38木種規格參數與現貨供應狀況木種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38熔鑄與鑄造流程用非高壓氣體磁感器爐、高壓氣體磁感器爐和焊弧爐熔鑄。

1.84J38廣泛應用慨況與特俗符合要求該金屬是在20世記80年份初在國家最新發明成就 。經幾十年運行，性安穩。常見中用手工制作自制徽波腔體、內波導等制作零件。規格高精度、表層越來越粗糙度均換取中意成效。運行中應須嚴格把握熱工作生產藝和手工制作生產藝，以能保證原料性的安穩性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38熱性食物能

2.1.14J38溶解溫度表范疇鋁合金沸點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線熱脹常數標準國家標準，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38高密度ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電穩定性電阻功率率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38永磁鐵能

2.54J38生物學的穩定性硬質合金在時尚、談水和海里的水有特定的耐被腐蝕的穩定性。

三、4J38力學性能 

3.14J38水平基準標準規范的性能指標

3.24J38恒溫及各式熱度下的磁學特點

3.2.14J38堅硬程度和金各種的情況的堅硬程度見表3-1。

3.2.24J38延展穩定性合金類與眾不同狀況的延展穩定性見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38持續和熱變形能

3.44J38強度疲勞的性能

3.54J38彈力特點

3.5.14J38延展性模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38壓延成型能4J38碳素鋼因富含硒，熱激光加工制作工藝能更加差。在錳、硒因素有合適數量的前提下，熱激光加工制作工藝能可提升緩和。該碳素鋼鍛造加工制作的溫度般在980～1120℃。冷激光加工制作工藝能適合，熱軋應對量會達50%這些，冷拉應對量會達70%左右時間。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38對接焊效果

5.34J38工件熱補救生產技術該不銹鋼的熱補救可主要包括：祛除剛度淬火工作、中間的淬火工作及相對穩定化補救。

(1)除去熱承載力降溫為除去工件在自動化機械制作加工后的殘存熱承載力，要使用除去熱承載力降溫：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)中退火工藝為消失錳鋼在冷軋鋼板，冷拔、冷冷擠壓整個過程中受到的工藝軟化物理現象，以便于于一直工藝。軸類熱處理加熱到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化處里為得到極具較低的開裂指數公式又能使其功能動態平衡的處里。尋常按照第三段處里。

a)不均化：在采暖器中，碳素鋼中的沉渣有效固溶和碳素鋼化化學元素漸趨不均。產品在保障課堂氣氛中，采暖器到830℃，保冷20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火歷程中要能地方消掉由蘸火造成的承載力。產品煮沸到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時間：使鎂合金的規格尺寸動態平衡。產品工件供暖到95℃，外保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38接觸面層凈化處工院藝接觸面層凈化操作快速可用到噴砂、打蠟 或鈍化處理。鎂合金快速可用25%硫酸銅溶液在70℃下鈍化處理，除掉氧化物皮。

5.54J38銑削生產與削磨特性該耐熱不銹鋼銑削生產特性優質。生產時選用高速路鋼或硬性耐熱不銹鋼加工件。銑削時有利于用冷卻后劑。該耐熱不銹鋼削磨特性優質。