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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是基本用鉻和鉬固溶提升的有一種含鈣量量較高的鎳基溫度高和金，有著比較好的抗養化和耐的腐蝕耐磨性，在900℃以上有中高的牢固和應力松弛標準，冷、熱生產加工成型。性和補焊耐磨性比較好。選擇于生產航空公司打火機的燃燒室安全裝置和溫度高安全裝置，在900℃以上選擇，短暫事情溫度相當于1080℃。生產商的基本品系有生態板材、帶材、塑料管道、棒材、鍛件、弧形件和精密加工鑄件。
1.1HastelloyX文件鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX相仿鋼材牌號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國大)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（國外），NiCr22FeMo（德國企業），NimonicPE13（荷蘭）
1.3HastelloyX涂料的新技術要求
GJB1952-1994《航空運輸用室溫合金類冷扎板料制約》
GJB2612-1996《電弧焊接用較高溫度鎳鋼冷拉絲機材國家標準》
GJB3020-1997《國際航空用高溫不銹鋼環坯規范起來》
HB5494-1992《硬質合金冷(軋)拔無逢管》
HB5495-1992《硬質合金冷軋鋼薄鋼板》
HB5496-1992《合金材料圓餅、環坯和弧形件》
HB5497-1992《鎂合金熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H錳鋼冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《金屬冷扎帶材的技術能力》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《航空運輸用硬質合金冷生產加工對接焊螺旋鋼管》
1.4HastelloyX耐腐蝕化學物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 容量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
面積不以上 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱除理考核機制產品和塑料管材：1130～1170℃，快點空冷或散熱；棒材和馬蹄形件驗測鋼材拉伸試驗：1175℃?15℃，空冷或快點加熱；帶材：1065～1105℃，快點加熱。
1.6HastelloyX蔬菜品種規模與生產形態生產δ0.5～4.0mm的墻板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的pvc塑料管材，半徑不低于0.2～10.0mm的焊條，半徑不低于≤300mm的棒材和多種半徑不低于及管壁的橢圓形件或不相同外觀和寬度的精密五金儀器鑄件。墻板、帶材和pvc塑料管材經固溶辦理和鈍化治療后生產，帶材也可呈冷軋鋼板形態生產；焊條以硬態、半硬態、固熔加鈍化治療、光澤有亮度固溶辦理形態成盤交期，也能夠直條交期；棒材和橢圓形件沒有熱辦理交期。精密五金儀器鑄件于鑄造工藝形態生產。
1.7HastelloyX鍛煉與冶煉的加工過程選擇電孤爐加電渣或式正空紅外感覺爐加電渣重熔的加工過程。分娩鑄件則選擇紅外感覺爐重熔母碳素鋼后澆搗于受熱的模殼內，澆搗訪問速度以快些為好。
1.8HastelloyXAPP簡況與特殊化耍求該和金在在美國國際航空發起機和軍用工業企業中才能得到了為比較廣泛的APP，各國首要用做營造復燃室元件和熱端元件或者蜂窩成分等。和金在炎熱下施用后有長定的追訴時效硬度的問題。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX受熱平均溫度範圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片變大指數公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX鎂合金鑄件的熱分散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX比熱容ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效果電阻功率率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX永久磁鐵能合金屬無永久磁鐵。
2.5HastelloyX有機化學特性
2.5.1HastelloyX性能指標各種合金在自然空氣導電介質中校正100h后的空氣氧化波特率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
硫化波特率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX工藝規則法律規定的能
3.1.1HastelloyX技巧要求相關規定的各個的品種的磁學的性能見表3-1。
表3-1
品系 | 在常溫熱塑性能參數 | 815℃長時間穩定性 | 特性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不大于 | |||||||
冷軋鋼卷板 熱軋帶材 冷拔鋼管 棒材 橢圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 可以彎曲的180? 屈曲180? 液壓油缸、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的空調溫度抗拉剛度剛度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷進行處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX板（電孤爐加電渣重熔）批售的情況室內溫度拉申效能的制作查驗數據庫的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX環境工作溫度及不同工作溫度下的力學性安全性能
3.2.1HastelloyX硬性
3.2.1.1HastelloyX涂料高技術的標準標準的棒材、圓形件和鑄件的洛氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫度因素對熱軋金屬薄板強度的會影響見圖3-1。
表3-2[2]
類種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣寬度n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
板料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉申使用性能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度（墻體保溫10～12min）對冷扎金屬薄板收縮功能的影晌見表3-3。
表3-3[3]
煉制新工藝 | 固溶水溫/℃ | 20℃拉申性能方面 | 600℃伸展性能指標 | 815℃伸拉耐腐蝕性 | 900℃拉伸彈簧特點 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非正空傳器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
脈沖爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）參數。
3.2.2.2HastelloyX不銹鋼的有差異 產品種類在有差異 環境溫度下的主要表現伸展機械性能見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛造的工藝 | 新品種尺寸規格/mm | 工作狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電孤爐加電渣 | 帶鋼板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空箱感應器加電渣 | 冷軋鋼板簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛造新工藝 | 產品規格尺寸/mm | 階段 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非高壓氣傳器加電渣 | 冷軋鋼板卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
方形件 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧放電爐鍛煉后經非真空室光感應爐重熔 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢驗濕度對棒材、鍛件收縮耐熱性的影響到見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX應力測試室溫對高精密鑄件肌肉拉伸耐熱性的作用見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX錳鋼限期后拉伸形變特性的變遷見表3-5（限期前板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，高精密試件為鑄態）。
3.2.3挑戰功能環狀件準則熱進行處理動態的常溫挑戰可塑性差不多為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4內彎性當內彎轉彎半徑5倍于裝修家具板它的厚度時，δ1.5mm裝修家具板生產程序不斷內彎至破裂的頻次為11～20次。
表3-5[1]
煉制藝 | 新品種規格型號/mm | 時效性要求 | 常溫熱塑效果 | 650℃剪切耐磨性 | 815℃肌肉拉伸性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
弧光爐加電渣 | 冷扎板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非抽真空傳器加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
融煉工藝技術 | 產品規格參數/mm | 追訴時效規程 | 溫度熱塑效能 | 650℃拉伸形變安全性能 | 815℃伸拉性能指標 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空泵檢測爐重熔母鋁合金澆鑄件 | 精鑄試件 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時限后中高溫剪切也在850℃下做好。
3.3HastelloyX男人持久和脆性斷裂特點
3.3.1HastelloyX高溫作業經久穩定性
3.3.1.1HastelloyX原材料、棒材于規定熱補救環境、精密鑄造鑄件于鑄態的堅持下去撓度見表3-6。
表3-6[2]
平種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環行件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密制造鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX生態板材于1150℃固溶情形的長時間載荷-使用年限身材線條見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶情形的長時間載荷-使用年限身材線條見圖3-5，精鑄件于鑄態的長時間載荷-使用年限身材線條見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX護墻板于1150℃固溶程序、棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶程序、精鑄件于鑄造廠程序的熱強參數表融合的身材曲線分辨見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶氣溫對帶鋼板料耐久性的影響到見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時限后的更久性能指標見表3-8。
表3-7[3]
鍛煉生產工藝 | 固溶加工處理管理規范 | 更久性能方面 | |||||
θ/℃ | t/min | 放涼手段 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非進口真空檢測加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉技藝 | 茶葉品類標準/mm | 法定期限標準 | 650℃持續性能參數 | 815℃經久耐用穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 木板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉技術 | 優良品種技術參數/mm | 有效期實驗室管理標準 | 650℃耐用耐磨性 | 815℃長時間安全性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空室自感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX溫度高脆性斷裂耐腐蝕性
3.3.2.1HastelloyX帶鋼簿板和圓餅鍛件于要求熱外理形態的內應力松弛密度見表3-9。各種合金于有差異溫度因素和內應力下的內應力松弛耐磨性見表3-10。
表3-9[1]
品系 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
煉制工藝流程 | 產品尺寸/mm | 樣品程序 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 生態板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空環境感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非負壓感應開關重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板才于1150℃固溶方式的溫度高金屬疲勞的身材曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精度鑄件的較高溫度熱變形的曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞過度耐腐蝕性
3.4.1HastelloyX高周強度
3.4.1.1HastelloyX固溶溫濕度對熱軋卷板環境溫度彎折高頻振動強度性能指標的干擾見表3-11。
表3-11[3]
冶煉技術 | 熱整理原則 | 疲乏穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻后辦法 | θ/℃ | 工作頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空度感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX生態板于五種固溶形態的高溫高壓疲勞值承載力見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高熱飛速轉動彎折變形標準標準見表3-13。
3.4.2HastelloyX特總身體疲勞
3.4.2.1HastelloyX批發商情況下δ1.5mm家具板的熱困倦功能見表3-14。
表3-12[4]
類種 | 固溶平均溫度/℃ | 勞累抗拉強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉換0.5mm波浪紋的熱困倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶高溫對冷扎板料熱疲憊安全性能的決定見表3-15。
3.5HastelloyX優質的配置性
3.5.1HastelloyX應力松弛模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛煉做法 | 固溶除理規范起來 | 熱身體疲勞的性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 保壓模式 | θ/℃ | 循壞周次N/周 | 開裂長/mm | 熱壓扁/mm | |
非重力作用自感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 板才 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變平均溫度
4.2HastelloyX時-濕度-團隊塑造線條
4.3HastelloyX和金組織開展成分
4.3.1該不銹鋼在固溶工作狀態的企業為奧氏體基體，更有一些的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃時間后注意溶解相為M12C和M3B2，一同也突然性輕微分析μ相和L相。經700℃，200h時間后發現一些σ相，但在800℃時間后σ相不產生，而溶解輕微分析M23C6，時而發現輕微分析L相。于是不銹鋼在時間后則呈現出固定度的時間通戶不良現象，使韌度越來越低，高溫度抗拉強度還有所降底。
4.3.2冷軋鋼板鋼板卷板技術工藝標設定，提供壯態冷軋鋼板鋼板卷板的金屬材質晶粒度應在4～8級領域內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型法功能各種合金體現了好的的冷、熱粗加工成型法功能。淬火加熱水溫1170℃?10℃，終鍛水溫不不超過950℃；冷軋鋼帶鋼冷軋鋼加熱水溫1150℃?10℃，終軋水溫不不超過850℃；弧形件冷軋鋼加熱水溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX焊性該合金屬兼具很好的焊加工工藝性，可適用氬弧焊、縫焊和氣焊等措施展開焊。氬弧焊時最新推薦適用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工制作氬弧焊掛接要求見表5-1。
表5-1[5]
被焊物料 | 它的厚度/mm | 焊前方式 | 焊條 | 線接頭組織形式 | 補焊感應電流/A | 氬氣國內流量/(L/min) | 鎢直徑怎么算/mm | 交流電源及性 | |
鋼種 | 直徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供給動態或固溶動態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 銜接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電源正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自主鎢電磁氬弧焊合作規程見表5-2。
表5-2
體積尺寸/mm | 焊前睡眠狀態 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 單脈沖電壓/A | 維弧交流電/A | 脈沖發生器幅比 | 脈沖激光寬比 | 輸入脈沖頻點 | 焊接工藝訪問速度/(m/min) | 送絲線速度/(m/min) | |
類型 | 直徑不低于/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊物料 | 料厚/mm | 焊前睡眠狀態 | 滾盤長寬/mm | 焊結事件/s | 休止用時/s | 悍接快慢/(m/min) | 工作電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商工作狀態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光點焊實驗室管理標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊村料 | 壁厚/mm | 焊前情況 | 電厚度/mm | 不銹鋼焊接事件/s | 線電壓力/kN | 單點抗剪比強度/MPa | 正拉的強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商形態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX點焊線接頭的熱學性能指標見表5-5。
表5-5[6]
電焊方式方法 | 重量/mm | 焊前情形 | 焊后外理 | 銅焊絲類型 | θ/℃ | 線接頭難度 | 長久穩定性 | ||
σb/MPa | 程度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供應商的情形 | 未治療 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電脈沖氬弧焊 | 1.0 | 產生情況 | 未加工處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 批發商模式 | 未解決 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批發商工作狀態 | 未整理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件熱治工院藝原材料制品固溶治理：1150℃?10℃，2～15min，更快的空冷。對焊件或烈火筒治理：980℃?10℃，60min，空冷。機加工制作后除壓力治理：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件安全穩定面積治理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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