4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃環境溫度使用范圍內，體現了與軟破璃相近的字的擴張數值，適用于與對應的軟破璃識別封接。這種合金鋼類中包含有鉻，經硫化治理 后，合金鋼類外面提取越來越低密度的硫化膜，與基體結合在一起粘緊，且與軟破璃侵及性好。如此，能有高防度的封接面。是電渦流產業中的首要封接的結構文件。

1.14J6涂料鋼材牌號4J6。

1.24J6相進品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6的材料的技能規格YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技能狀態》。

1.44J6有機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱治理管理辦法的標準規程的增大指數公式能檢測樣品在氧氣歡樂氣氛少將軍銜樣品加熱至1100℃?20℃,外保溫15min，以很超出5℃/min運行速度冷至200℃以上揭曉。

1.64J6蔬菜品類金橋銅業跨接線的截面積大小與批發商睡眠狀態蔬菜品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛造與精鑄生產工藝用非真空泵泵紅外感應燈爐、真空泵泵紅外感應燈爐或電孤爐鍛造。

1.84J6廣泛廣泛應用概貌與特出標準4J金是Fe-Ni-Cr系玻封不同的鋁鋁合金的象征著類型。該組不同的鋁鋁合金經民用航空PCB電路板工廠采用，效能平穩。重點適用于設計制作不同的電真空環境元光電元器件封裝，如光電束管的陽帽等。在廣泛廣泛應用中應該讓使用的窗夾絲玻璃與不同的鋁鋁合金的熱脹常數相一致。為挺高鋁合金與窗夾絲玻璃的封接撓度，能接受不同的鋁鋁合金中包含有肯定的鋁、鈰。在熱解決時，應避免出現其晶粒大小過大，以以確保帶材具備好的深沖引伸效能及密封性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6溶解水溫范圍圖該各種合金的溶解水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線熱彭脹比率標準規范法規的月均線熱彭脹比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6比熱容見表2-1。

2.34J6電穩定性

2.3.14J6電容率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻溫暖因子

2.44J6帶磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6物理的性能各種合金在包氣、談水和湖水中兼有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術應用條件法規的耐腐蝕性

3.1.14J6抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應低于=190。的厚度不太于0.2mm時不為抗拉強度耐壓。

3.1.24J6拉伸構造構造耐熱合金帶材的拉伸構造構造應非常符合表3-1的法規。

表3-1 

3.24J6制冷及各種各樣濕度下的力學性特點

3.2.14J6強度金屬帶材（熱處理模式）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉申耐腐蝕性鎳鋼（退火工藝形態）在常溫的拉申耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6持續和熱變形效能

3.44J6勞累能力

3.54J6剛性性能指標

3.5.14J6彈力模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變平均溫度

4.24J6時間-工作溫度-進行變化的身材曲線

4.34J金策劃 結構設計該鋁硬質合金居于Fe-Ni-Cr三塊相圖的動態平衡奧氏體位置。鋁硬質合金為三相變頻器奧氏體策劃 。

4.44J6晶體度度度標暫行規定，鎳鋼深沖態帶材的晶體度度度應不高達7級，高達7級的晶體度度度不得已高達表面積的10%。板材板材厚度高達0.13mm的帶材顯著性檢驗平衡晶體度度度時，沿帶材板材板材厚度方面晶體度度數為應不不大于3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6軋制特性該鋁和金屬有著更好的冷、熱處理特性，可制作成種種簡化外形的元器件。4J6、鋁和金屬的熱處理溫差在1160℃的樣子。該鋁和金屬應不要在含緊張感里加熱。當帶材冷應力率超出70%時，去應力退火時會造成的塑形各向[6]。

5.24J6不銹鋼焊接安全性能該鎂合金屬可運用電弧放電焊、氧乙炔焊。在預脫色的除理后，很在與波璃封接后，比較慢開始阻值焊。該鎂合金屬與波璃封接前須開始預脫色的除理。

5.34J6零部件熱操作生產技術熱操作可劃分為：消減彎曲應力固溶解決、里邊固溶解決、預防氧化操作。

(1)驅除剛度比固溶處理工藝為驅除元件在物理生產制造后的殘存剛度比，要采取驅除剛度比固溶處理工藝：元件在愛護氛圍內加熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間退火工藝為驅除碳素鋼在冷扎、冷拔、冷冷沖模整個過程中進而引發的生產制作硬度不良現象，以便于仍在生產制作。鋁件要在養護氣質中放熱到800～900℃，保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預被防陽極氧化解決為使各種合金界面轉換多一層它的厚度飽滿、非均質的被防陽極氧化膜，該被防陽極氧化膜與基體整合結實牢固，且能較好地與熔融的安全玻璃侵及。零部件在飽合濕氫中，調溫到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2區域為宜。

5.44J6單單從面上正確處工院藝單單從面上正確處置可利用噴砂、拋光劑、酸處理工藝。硬質合金在封接前可在＋或酐＋中酸處理工藝。

5.54J6車削激光處理制作工藝與軸類耐磨性參數該鎂鋁鎳鋼車削激光處理制作工藝性狀和奧氏體304不銹鋼相擬。激光處理制作工藝時應用快速路鋼或硬性鎂鋁鎳鋼鎢鋼刀，低轉速車削激光處理制作工藝。車削時能致用冷卻水劑。該鎂鋁鎳鋼軸類耐磨性參數順暢。