4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)耐熱各種合金材料屬材料，耐熱各種合金材料屬材料的居里點約為230℃，不超此環境溫度因素時耐熱各種合金材料屬材料是鐵剩磁的，具很低的澎脹數值，多于此環境溫度因素時耐熱各種合金材料屬材料為無剩磁的，澎脹數值增多。該耐熱各種合金材料屬材料大部分在研發在天氣溫度轉變 范圍內內長度矩陣合同穩定的部件，多在無線數字焊輕工業、精密加工檢測儀器、儀表盤及輕工業。

1.14J36食材類型4J36。

1.24J36近意鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的新技術水平原則YB/T5241-1993《低脹大合金材料4J32、4J36、4J38和4J40新技術水平必備條件》。

1.44J36化學反應材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36調質處理制度管理標約定的增加指數性能指標檢測鋼材拉伸試驗鍵后述工藝生產制作工藝和調質處理：將半生產設備鋼材拉伸試驗受熱至840℃?10℃，外保溫隔熱1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗生產制作工藝為生產設備鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃外保溫隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類種樣式與供應信息模式類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與壓鑄加工用非負壓感性爐、負壓感性爐和電弧焊接爐熔鑄。

1.84J36應用軟件概述與特殊的追求該鎳鋼鋼是具代表性低增長鎳鋼鋼。經空航鑄造廠采用，能力維持；采用中應嚴格的掌握熱正確處理工學院藝及生產制造方法，以保持材料的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36熔化平均溫度區域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線開裂比率標準的設定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐熱性

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率溫公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度因素的原因（磁場抗壓強度抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上效能合金材料在十足、惠陽淡水、和大海中含一定的的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36方法標準規范歸定的特點

3.24J36高溫及幾種溫度下的熱學能

3.2.14J36對抗強度合金屬在去應力退火環境的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36肌肉剪切功效不銹鋼（淬火的情況）在室溫下的肌肉剪切功效見表3-1。在多種冷應力應變下的肌肉剪切功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和熱變形特點

3.44J36損耗性能參數

3.54J36應力松弛性能參數

3.5.14J36韌性模量合金鋼（熱處理程序）的韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變環境溫度

4.24J36事件-高溫-公司演變弧線

4.34J3金集體化設計不銹鋼為220V奧氏體集體化。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應變力率ε=60%～70%、高度d=1mm的帶材，在表4-1所顯示溫濕度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992規范使用金屬材質晶粒大小度評估，結局見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制機械性能合金鋼很特別容易冷、熱制造。熱制造時應當規避在含的環境內加熱。

5.24J36手工電焊點焊效能合金金屬可適用氧乙炔焊、焊弧焊、氣焊和氫氧分子焊等辦法手工電焊點焊。主要是因為澎脹彈性系數與合金金屬的化學物質營養成份有關，應負量制止因手工電焊點焊導致合金金屬營養成份的變化，因而好用到氬弧焊，手工電焊點焊的填補合金金屬好包含的0.5%～1.5%的鈦，以減小手工電焊點焊的通氣孔和裂口。

5.34J36元件熱外理工學院藝該鎂合金熱外理可氛圍：去掉承載力淬火操作、里面淬火操作及穩定性化外理。

(1)解決扯力比降溫為解決零件圖在機戒工藝后的殘存扯力比，要做出解決扯力比降溫：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)當中淬火為消掉不銹鋼在冷軋鋼板，冷拔、冷冷沖模的時候造成的激光制作加工疏松現像，以便于于馬上激光制作加工。零部件加熱到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)安穩化解決為賺取具較低的回縮指數又能使其能安穩的解決。基本上通過幾段解決。

a)平均的化：在熱處理加熱中，各種鎳鋼中的殘渣多方面固溶和各種鎳鋼化屬性趨向平均的。軸類零件在保護措施工作氛圍中，熱處理加熱到830℃，外保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火全過程中還可以地方去除由蘸火會產生的承載力。零件受熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)不穩化限期：使合金材料的規格不穩。鋁件熱操作受熱到95℃，隔溫48h。我們對冷生產制作或機制生產制作后的高定位精度零件圖，不要選擇了溫度操作時，可選擇了下述排除能力不穩化操作：鋁件熱操作受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明辦理工學藝表明辦理可采取噴砂、cnc精密機械加工或酸洗磷化工藝。鋁合金也可以25%懸濁液在70℃下酸洗磷化工藝，祛除氧化物皮。

5.54J36切銷精生產制造與軸類性該各種鎂合金材料切銷精生產制造基本特征和奧氏體304不繡鋼一樣。精生產制造時選擇飛速鋼或孔狀各種鎂合金材料銑刀，慢速切銷精生產制造。切銷時導致用散熱劑。該各種鎂合金材料軸類性積極。