1.4301
1.4301電化學精(jing)分(并不不超):
碳(tan)C | 硅Si | 錳Mn | 磷(lin)P | 硫 S | 鉻C | 鎳(nie)Ni |
0.7 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17-19 | 8.00~10.5 |
一、1.4301介紹書:
1.4301304冷(leng)(leng)庫(ku)保溫(wen)隔熱(re)板的(de)(de)表(biao)(biao)層(ceng)(ceng)是在(zai)302基礎(chu)先決條件(jian)上壯大(da)來(lai)的(de)(de)食材,機(ji)(ji)械(xie)功(gong)(gong)效(xiao)(xiao)類302,但耐(nai)(nai)(nai)蝕機(ji)(ji)械(xie)功(gong)(gong)效(xiao)(xiao)比(bi)302好,兼備有(you)效(xiao)(xiao)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)金屬耐(nai)(nai)(nai)磨損機(ji)(ji)械(xie)功(gong)(gong)效(xiao)(xiao)各(ge)類冷(leng)(leng)加工(gong)生產壓鑄機(ji)(ji)械(xie)功(gong)(gong)效(xiao)(xiao)。對硫化(hua)性酸兼備過強的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)金屬耐(nai)(nai)(nai)磨損性。對堿液體及大(da)局部有(you)機(ji)(ji)會酸和高分子酸有(you)1定的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕程度,環境溫(wen)度機(ji)(ji)械(xie)功(gong)(gong)效(xiao)(xiao)好,在(zai)-180度先決條件(jian)下(xia)承載力、長度率和段面緊縮率都有(you)效(xiao)(xiao)。要用(yong)于(yu)作薄(bo)截面積(ji)圖片尺寸的(de)(de)手(shou)工(gong)焊(han)接(jie)件(jian),是應用(yong)領域量(liang)大(da),適用(yong)領域廣的(de)(de)冷(leng)(leng)庫(ku)保溫(wen)隔熱(re)板的(de)(de)表(biao)(biao)層(ceng)(ceng)。常(chang)用(yong)耐(nai)(nai)(nai)硫化(hua)鋼,可抗住870度之下(xia)的(de)(de)重(zhong)復(fu)多次(ci)加溫(wen)。
二、1.4301選用和特點:
1.4301304冷庫保溫隔熱(re)板的表層適用生(sheng)產加(jia)工深(shen)沖壓延(yan)成型器件(jian)和輸(shu)酸(suan)途徑、收納(na)空間(jian)、框架(jia)件(jian)等,也(ye)需要生(sheng)產加(jia)工無磁、常溫裝備(bei)和器件(jian)。
三、1.4301材質規格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能:
溶解(jie)度g/cm³ | 永久磁鐵 | 熱(re)導率(lv)/w/(m.k) | 電阻功率率 | 比熱容(rong) | 線脹指數公式 |
7.93 | 無 | 16.3~21.5 | 0.73 | 0.5 | 17.2~18.4 |
五、1.4301標準下力學性能:
標號 | 熱補救 | 抗(kang)拉強度(不是(shi)很大于等于) | 拉長抗拉強度Σb\MPa | 延升(sheng)率(lv)A/% | 段面縮小Z/%≥ |
EN10088/2-2014 | 固溶 | 187HBW | 520 | 45 | - |
隆(long)繼集團公(gong)司簡(jian)介小(xiao)生(sheng)活小(xiao)常識(shi)(固溶功(gong)能):
①鋼(gang)中金屬增碳物(wu)的揮發與容(rong)解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相(xiang)
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
加工(gong)過程:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量(liang)≥0.08%的(de);含Cr量(liang)>22%、Ni量(liang)較高(gao)的(de);含C量(liang)雖(sui)<0.08%,但更好(hao)大(da)小>3mm的(de),應水(shui)冷散熱器;
• 含C量(liang)<0.08%、長度<3mm,可風冷;
• 有效地面積(ji)≤0.5mm的(de)可空冷
七、1.4301工藝除理(li)和電弧(hu)焊接(jie)耐腐蝕(shi)性(xing):
1.4301冷出現變形制(zhi)造制(zhi)作能力非(fei)常好(hao)的,不(bu)適用種種原則(ze)錫(xi)焊(han),建立采用了308L焊(han)管(guan)、銅(tong)焊(han)絲錫(xi)焊(han)。