GH4080A是Ni-Cr基悠長歲月中疏松型開裂體溫碳素鋼，利用體溫少于800℃。合金材料類重要是以下載鋁、鈦物質演變成γ'相乳濁液強化木紋地板相。合金材料類在650℃~850℃規模有的抗脆性斷裂的效果和化的效果。耐熱合金的冷、熱代加工的效果。常見設備有軋鋼和鍛制棒、冷拉棒、軋鋼板、帶鋼板、帶材和方形件等。
各種不銹鋼已適用制作飛防起驅動力的電機定轉子葉輪嫩葉、引領葉輪嫩葉橡膠支座、扇形件裝設環、螺柱、葉輪嫩葉鎖板等部件。不僅，也適用制作汽年起驅動力的防松螺絲件和葉輪嫩葉，、動車用的氣門和軸件。近幾載以來來，伴隨著外航母制作業的發展進步，該各種不銹鋼許多適用制作航母起驅動力的銅閥。
硬質合金經700℃~ 850℃期限 1000h后不存在沉淀TCP相。
GH4080A藥劑學精分
物質 | C | Cr | Ni | Co | Al | Ti | Fe | B |
質量分數／% | 0.04-0.1 | 18.0-24.0 | 余 | ≤2.0 | 1.0-1.8 | 1.8-2.7 | ≤1.5 | ≤0.008 |
屬性 | Si | Mn | S | P | Cu | Pb | Ag | B1 |
質量分數／% | ≤0.8 | ≤0.4 | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.20 | ≤0.002 | ≤0.0005 | ≤0.0001 |
GH4080A電磁學及力學結構功效
導熱系數 | 沸點 |
8. 15g/cm3 | 1405℃ |
優良品種 | 熱處里 | 攝氏高溫 θ/℃ | 抗拉抗彎強度抗彎強度 ób/Mpa | 軟弱力度 óp0.2/Mpa | 延長率 δ5/% | 縮水率 Ψ/% | 布氏硬性 HBS |
渦輪機嫩葉用帶鋼棒 | Ⅰ | 750 | - | - | - | - | - |
熱扎、鍛制、冷拉棒 軋環件 | Ⅰ或Ⅱ | - | ≥1000 | ≥600 | ≥20 | - | ≥285 |
汽輪發電機葉輪用棒材 | 標準單位熱補救 | - | 1000-1300 | ≥600 | ≥17 | ≥17 | ≥260 |
GH4080A熱加工考核機制
類種 | 策劃方案號 | 工作名稱大全 | 進行加熱工作溫度／℃ | 保溫時間／min | 待冷卻的方法 | HB/(d/mm) |
鍛件 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 油冷、空冷或散熱 | — |
追訴時效 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 油冷、空冷或水冷散熱 | — | |
追訴時效 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
冷軋環件 | Ⅰ | 固溶 | (1050-1080)±10 | ≤120 | 水冷散熱器 | — |
時長 | 700±5 | 960 | 空冷 | — | ||
Ⅱ | 固溶 | (1050-1080)±10 | ≤120 | 水 | — | |
實效 | 750±5 | 240 | 冷空冷 | — | ||
板料帶材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | ≤30 | 相當冷卻水 | — |
時限 | 700±5 | 960 | 空冷 | |||
Ⅱ | 固溶 | 1100-1150 | ≤30 | 酌情冷卻后 | — | |
法定期限 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥280HV | ||
冷拉棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 15-30(d≤15mm) | 空冷或水冷散熱器 | — |
30-45(15mm<d≤25mm) | ||||||
時效性 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥280HV | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 15-30(d≤1h) | 空冷或油冷 | — | |
30-45(15mm<d≤25mm) | ||||||
時長 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
熱粗加工用熱軋鋼板和鍛制棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — |
時間 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — | |
時間 | 750±5 | 240 | 空冷 | |||
機生產加工用軋鋼和鍛制棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 油冷、空冷或水冷式 | — |
120(3mrn<d≤6mm) | ||||||
240(6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12.5mm) | ||||||
時限 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 油冷、空冷或水冷散熱 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
法定期限 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅲ | 每次固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 空冷 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
重新固溶 | 1080±10 | ≤30 | 空冷 | — | ||
時效性 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅳ | 次固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 空冷 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
第二次固溶 | 1080±10 | ≤30 | 風冷 | — | ||
追訴時效 | 700±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
冷拔(軋)直縫管 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — |
追訴時效 | 700±5 | 960 | 空冷 | — | ||
Ⅱ | 固溶 | 1100-1150 | 1-10 | 適度制冷 | ≤250HV | |
時效性 | 700±5 | 240 | 空冷 | ≥280HV |
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