904L (UNS N08904) 就是一種很奧氏體304不繡鋼，設計的主要用于在各種各樣的技術大環境中改變適中崇高度的耐的腐蝕性。高鉻和鎳濃度的結合在一起，后加上鉬和銅的使用，事關了優秀的耐氧化性。

904L 兼具層面鋁合金化的化學式因素——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，作為了更為重要 316L 和 317L 鉬增強裝飾管的好的耐氯化物熱應力銹蝕裂縫、點蝕和尋常銹蝕能力。

金屬 904L 最開始規劃設計用做容忍包含有稀磷酸的環鏡。它還對其它有機物酸（如熱磷酸）還有基本上都數有機物酸具健康的耐熱性。

合金鋼 904L 很更容易用標淮噴涂車間制作操作做出點焊和手工加工。

耐磨損性能

904L 中金屬化學元素的高含水量使該金屬兼具尤其好的抗光滑結垢特性。

904L 首先是為承受富含稀氫氧化鉀的條件而發展的，是少部分兩種不繡鋼之三，在更是高達 95°F (35°C) 的溫度因素下，在 0 到 100 %。904L 還對眾多許多設計酸（舉例磷酸和大部份數設計酸）更具積極的免疫原性性。其實，含鹵正離子的酸和酸氫氧化鈉溶液可以更具太強的蝕化性，317L、317LMN 和 904L 的耐蝕化性可以欠佳。

妥爾油的分餾常常都要比 316L 可能更較常用的 317LMN 更佳的涂料。在他們熱的濃苛性堿稀硫酸中，耐被腐蝕性首要在于于原材料的鎳占比。904L 的鎳占比為 25%，已被證件是大都數常用裝飾管的比較好代換品。

304L 和 316L 等傳統文化不銹鋼材質在一些要求下更容易造成氯化物應力應變被腐蝕融化開裂 (SSC)。伴隨鎳和鉬分量的多，對 SSC 的反擊力多。這樣，更高的性能方面的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層如 904L 兼備如此好的抗 SSC 學習能力。右上角的excel表呈現了在多效蒸發經濟條件下氯化物水溶液中對 SSC 的減少力。強性能方面奧氏體鋼和雙相不銹鋼明顯的遠遠超過 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*成分表：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成了：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

藥劑學講解

總重 %（除了另有介紹，這樣大多數值均為較大值）

冷澆注

904L 愈來愈具備著延長性如果易壓延成型。更改鉬和氮含意著與規范標準 304/304L 等級分不同之處，應該需要更強的制造設配。

熱制作

對熱生產制造歷程，推薦 用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的任務溫因素。平常熱生產制造后應完成固溶滲碳和高頻去應力去應力退火，但對 904L，若是在超出 2012°F (1100°C) 的溫因素下止住熱完成，那么直接的對資料完成高頻去應力去應力退火，則該資料能在完成事件調查受熱的癥狀下用調理。將一個鋁件從 2012°F (1100°C) 不低于的溫因素高頻去應力去應力退火是比較嚴重要的。若是布局受熱或放置制冷到 2012°F (1100°C) 以內，又或者放置制冷可慢，熱生產制造后應始終保持完成固溶滲碳和高頻去應力去應力退火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下完成固溶滲碳。

激光加工

不銹鋼304 904L 的冷粗加工通戶率使其可粗加工性低過 410 和 304 不銹鋼304。

對接焊

各種不銹鋼 904L 需要在基本數準則加工隨意手工電弧氬弧焊。奧氏體裝飾板材極具透亮的奧氏體形式，各種不銹鋼化學屬性劃分透亮。手工電弧氬弧焊后的固化從而導致部分化學屬性如鉬、鉻和鎳的立即劃分。這樣偏析恢復在焊口的鍛造形式中，并會損失部分生態中的耐蝕化性。偏析在 904L 中不太分明，這一食材基本采用與氬弧焊接方法頭組成同的填補復合質做出手工電弧氬弧焊，雖然需要在沒能填補復合質的前提下做出手工電弧氬弧焊。

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