7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁鑷子鋼，享有愈來愈低的導磁數值，高的光潔度和密度，更好的防腐蝕性， 盡可能的熱治理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的電學完分：
7Mn10鋼的化學反應含量（效率百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特性及作用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，在各式形態下都能增加平衡的奧氏體，兼備特別低的導磁指數，高的硬性和程度，不錯的耐用性，較高盡可能的熱解決（固溶＋時長）后，兼備不錯的綜合管理特點。在7Mn10鋼兼備高的溫度過高硬性和程度，蘇州隆繼個性化推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉加工過程規則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作制作工藝：
予備熱補救（固溶處理）：
運用高溫環境淬火加工工藝，熱處理加熱溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性處理：
固溶溫暖為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的空氣氮碳共滲：
為了能讓增加黑色防靜電鑷子硬度標準和耐磨損性，能夠 進行廢氣氮碳共滲治理。滲氮溫暖560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。