我大公司進行低碳技術低硬質中碳鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5分娩生產加工蝸輪、軸,企業測試了這幾種食材的熱處置生產工藝效能，作過個比。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5催化材質必須如表1如圖所示。路經檢定，催化材質都符合國家必須，正火安排檢定的結果按GB/T13320標i準施行≤3級為通過率﹐正火帶狀安排按GB/T13299檢定必須≤2級。金屬材質晶粒大小度按GB/T6394的會比較法或符合ASTM E112實行，必須5級或更細的金屬材質晶粒大小度為通過率，只能根據食品的流體力學功效和熱變型的能力也會必須6~8級為通過率。正火堅硬程度150~180HBW。

在各個的熱處里連續不斷爐產出線上渠道來進行效果軟化層(CHD)技能需求相差太多最大的類產品熱處里制作工藝，用于雙軌一并運作方案以減輕天天的產出調成，即在主爐內傘齒輪走一 輪軌組件,軸走二 輪軌組件，二者之間制作工藝性能參數大體不那樣，產出音樂節拍不那樣，以保證 各個的效果軟化層的需求，如表2表達。

在類似的料筐內分為而且放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實施了二者技藝試驗臺，檢驗檢測相對比較其沒想到（見表3)。

熱傾斜等方面20CrMoH熱傾斜最爛，突變量大，8620H熱傾斜最低。這多種產品（8620H、20CrMoH)工件外形尺寸長寬尤其相近，形態節構極端類同，對其進行熱加工出產技術疲勞試驗（滲碳熱處理+回火）后熱傾斜數據資料（的轉變 量:熱后值減去熱前值）如表4（軸出產技術，出產節奏15min) 、表5（輪齒出產技術，出產節奏10min)如圖。20CrMoH齒形及周累的轉變 量的大概值及較差值都比大。

會因為由表及里的碳溶度不不一樣，光譜儀儀定期檢查數據計算誤差不大，那些建材的面上碳溶度看不上差距。在其次的變化器小蝸輪、軸的耐用實驗臺架實驗中，未存在小蝸傳動軸耐蝕性能性存在疑問。