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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(稱之為 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體鋁合金,是指德國標準的 EN 10088 中的堅硬程度鋼種之六。該涂料在集于一身高堅硬程度、樣板工程耐腐功能和必須抗腐化性的同時,也還具有好的cnc精密機械加工功能,是企業范疇中很受追捧大家的高級的鋁合金的類型。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳量保障其通戶作用強,鉬和釩的假如發展其耐蝕性和紅強制,特別的支持于高溫處理后規范要求高氏硬度與緊密尺寸圖的元件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與民俗不銹鋼材料如 1.4034 或 1.4021 相比之下,1.4112 存在高的碳成分及和金成分比例怎么算,使其有著:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對護膚品有高光潔度、高輪胎磨損性規定要求,改進措施用經精密細熱整理的 1.4112 文件。
  • 建議大家采用等亞鐵離子激光切或慢跑絲激光切以削減加工制作地應力。
  • 磨光時的選擇多道標準流程新工藝可刷快鏡面板功效,相當適當展示英文類或精密模具車床刀具類商品。

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