GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏身型固溶加強和金，在800℃之下有著中低的熱強性和正常的的熱疲勞度安全比較穩定性，1000℃之下安全比較穩定性正常的。在用企業比較穩定，還有著正常的的冷軋制性和電焊安全比較穩定性。合適于850℃之下在用的民用航空打火機助燃室和加力助燃室零元器件。該和金能能加工板才、棒材、絲材、無縫鋼管和鍛件。

1.1GH3039用料鋼材牌號GH3039(GH39)

1.2GH3039相似鋼號ЭИ602，ХН75МБГЮ(芬蘭）

1.3GH3039原材料的技藝準則

GJB1952-1994《空航用高溫度鎳鋼冷軋鋼簿板標準化》

GJB2297-1995《中國航空用中高溫耐熱合金冷拔（軋）無逢管技術規范》

GJB2612-1996《南航用氣溫各種合金冷金屬拉絲材規定》

GJB3165-1998《中國航空承力件用炎熱合金鋼冷軋和鍛制棒材規定》

GJB3317-1998《民用航空用炎熱合金屬熱扎板技術規范》

GJB3318-1998《飛機維修用氣溫碳素鋼冷軋鋼板帶材要求》

GB/T15062-1994《常見的用途低溫碳素鋼管》

1.4GH3039化學上的含量見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.和金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱治療監督制度帶鋼及冷扎板料和帶材固溶治療：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管材固溶治療：1050～1080℃，空冷或水冷式。

1.6GH3039茶葉品類外形尺寸和批發商情形還可以批發商各項外形尺寸的熱軋板、熱軋板、帶材、棒材、絲材、鋼管、和鍛件。家具板材、帶材和鋼管固溶操作和酸洗磷化后提貨。絲材于冷手工加工情形或固溶情形批發商棒材不熱操作提貨。

1.7GH3039熔練和冶煉技藝碳素鋼分為電孤爐熔練、電孤爐或者非抽真空室系統箱感測器爐加電渣重熔或抽真空室系統箱電孤重熔與抽真空室系統箱感測器爐加電渣或抽真空室系統箱電孤重熔技藝。

1.8GH3039APP簡況與特殊化特殊要求用該碳素鋼材生育制作的航天啟驅力自燃室及加力自燃室零部位，過的生育和便用考慮，便用耐熱性穩定。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線增長彈性系數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039規格ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電效果常溫熱敏電阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039剩磁能各種合金無剩磁。

2.5GH3039化學反應穩定性

2.5.1GH3039穩定性

2.5.1.1GH3039在冷空氣有機溶劑中經100h校正后的氧化物速度見表2-4。

2.5.1.2耐熱合金在常溫下運轉時，有有沿晶界腐蝕的盲目性。在900～1100℃體現100h后的沿晶腐蝕高度見表2-5。

2.5.1.3鎂合金在高溫度下100h內的空氣氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的溫度σb≥660MPa,δ5測試數據。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫濕度

4.2時-溫暖-公司轉換線性

4.3硬質合金組識空間結構

4.3.1鎂合金屬固溶睡眠狀態為單相電奧氏體，并含大量的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃實效或便用后，有M32C6型無定形碳物溶解，600～700℃實效后溶解的無定形碳物顆粒狀狗瘟，光滑地理分布于晶內和晶界，實效工作溫度高與700℃時，具體沿晶界溶解并聚集地長大后。鎂合金屬中不生成損害相，公司平衡性非常好。

4.3.2熱軋板料標準的規定的規定，生產動態晶粒度度的的要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1機頭的性能

5.1.1熔煉碳素鋼兼具更好的熱制造工藝設備延性，和變彎能更好。熔煉采暖器溫暖表1170～1190℃，終鍛溫暖表不最低900℃，多次采暖器的和變彎量為50%。

5.1.2軋件護墻板荒軋室內環境溫差1100～1140℃，精軋室內環境溫差1050～1100℃，終軋室內環境溫差不低過850℃。經電渣或負壓自耗重熔的不銹鋼軋件時，精軋室內環境溫差應相對而言比較低過脈沖爐熔鑄的不銹鋼。熱軋鋼板終軋道次和開裂量應不低過13%，薄鋼板熱軋和開裂量30%～55%。

5.1.3冷壓鑄工藝能供給程序金屬卷板極具優秀的冷壓鑄工藝方式請你，冷壓鑄工藝的限數值見表5-1，一半事情數值為限數值的80%～90%。供給程序δ1.5mm金屬卷板不間斷彎壓至裂開單次為20～29次；杯突耐壓試驗縱深為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應請馬上（嚴禁小于12h）完成里邊固溶治理 ，以徹底消除熱應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接方法耐磨性

5.2.1和金能能用氬弧焊、碰焊或縫焊等形式激光點焊，其激光點焊耐磨性發芽勢，氬弧焊納為額趨勢性小。手動氬弧焊（接入）規定標準起來化見表5-2；定時鎢氬弧焊（接入）規定標準起來化見表5-3；碰焊規定標準起來化見表5-4；縫焊規定標準起來化見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2點焊直接頭測力功效見表5-6。

5.3產品熱清工院藝產品的正中間固溶熱清理高溫為1050℃，空冷；焚燒室產品的終熱清理高溫為1080℃，空冷。必須之久穩定性較高的產品，固溶高溫可加強至1170℃。產品在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面層處里藝

5.4.1所需要的零部件熱辦理后的單單從表面氧化物皮，都可以吹沙或酸洗工藝步驟祛除。

5.4.2該合金鋼制燃燒室構件，可在H3PO4-H2SO4-H2O稀硫酸中電解設備拋光劑，以緩解外觀亮澤度和安全使用效能。